屋面是建築物最上層的外圍護構件,主要用來抵抗外界風雨雷電等一切不利的現象,保證建築能夠堅固耐用,其中防水就是屋面施工過程中最為要注意的一個方面。屋面防水中最典型的就是卷材屋面防水的做法,下面小編就以卷材屋面、塗膜屋面和剛性屋面為例來說說各自的做法。
卷材屋面防水做法:
1、卷材防水層施工應在砌築、安裝設備、管道等完工後進行。
2、鋪貼高低跨的房屋時,應按先高後低,先遠後近的順序進行。
3、在一個單跨鋪貼時,應先鋪貼排水比較集中的部位(如落水口、檐口、斜溝、天溝等處),按標高做到由低到高,坡面與立面的卷材應由下開始向上鋪貼,使卷材按水流方向搭接。
4、卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接不小於70mm,短邊不小於150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開不小於500mm,為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,鋪貼卷材時應彈出標線。
5、坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上,應盡量避免短邊搭接。
6、卷材鋪貼前,找平層應干燥,一般現場試驗的方法:由傍晚至次日晨或在晴天約1—2h內,鋪蓋1m2卷材,如卷材內側無結露時即認為找平層已基本干燥。
塗膜屋面防水做法:
1、檢查找平層
(1)檢查找平層質量是否符合規定和設計要求,並進行清理、清掃。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預埋件固定不牢等缺陷,應及時進行修補,修補方法按表6.6.2要求進行。 2)檢查找平層干燥度是否符合所用防水塗料的要求。 3)合格後方可進行下步工序。
2、找平層處理
(1)找平層處理劑的配制:對於溶劑型防水塗料可用相應的溶劑稀釋後使用,以利於滲透,如:溶劑型SBS改性瀝青防水塗料用汽油做稀釋劑,稀釋比例,塗料:汽油=1:0.5。也可直接使用。
(2)塗布找平層:先對屋面節點、周邊、拐角等部位進行塗布,然後再大面積塗布。注意均勻塗布、厚薄一致,不得漏塗,以增強塗層與找平層間的粘結力。
3、防水塗料的配制
(1)采用雙組分防水塗料時,在配制前應將甲組分、乙組分攪拌均勻,然後嚴格按照材料供應商提供的材料配合比,准確計量;每次配制數量應根據每次塗布面積計算確定,隨用隨配;混合時,將甲組分、乙組分倒入容器內,用手提式電動攪拌器強力攪拌均勻後即可使用。
(2)單組分防水塗料使用前,只需攪拌均勻即可使用。
4、特殊部位附加增強處理。
5、塗布防水塗料
(1)待找平層塗膜固化干燥後,應先全面仔細檢查其塗層上有無氣孔、氣泡等質量缺陷,若無即可進行塗布;若有,則應立即修補,然後再進行塗布。
(2)塗布防水塗料應先塗立面、節點,後塗平面。按試驗確定的要求進行塗布塗料。
(3)塗層應按分條間隔方式或按順序倒退方式塗布,分條間隔寬度應與胎體增強材料寬度一致。塗布完後,塗層上嚴禁上人踩踏走動。
(4)塗膜應分層、分遍塗布,應待前一遍塗層干燥或固化成膜後,並認真檢查每一遍塗層表面確無氣泡、無皺折、無凹坑、無刮痕等缺陷時,方可進行後一遍塗層的塗布,每遍塗布方向應相互垂直。
(5)鋪貼胎體增強材料應在塗布第二遍塗料的同時或在第三遍塗料塗布前進行。前者為濕鋪法,即,邊塗布防水塗料邊鋪展胎體增強材料邊用滾刷均勻滾壓;後者為干鋪法,即,在前一遍塗層成膜後,直接鋪設胎體增強材料,並在其已展平的表面用橡膠刮板均勻滿刮一遍防水塗料。
(6)根據設計要求可按上述5)要求鋪貼第二層或第三層胎體增強材料,最後表面加塗一遍防水塗料。
6、收頭處理
(1)所有塗膜收頭均應采用防水塗料多遍塗刷密實或用密封材料壓邊封固,壓邊寬度不得小於10mm。
(2)收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊,如有凹槽應壓人凹槽,不得有翹邊、皺折、露白等缺陷。
7、塗膜保護層
(1)塗膜保護層應在塗布最後一遍防水塗料的同時進行,即邊塗布防水塗料邊均勻撒布細砂等粒料。
(2)在水乳型防水塗料層上撒布細砂等粒料時,撒布後應立即進行滾壓,才能使保護層與塗膜粘結牢固。
(3)采用淺色塗料做保護層時,應在塗膜干燥或固化後才能進行塗布。
8、檢查、清理、驗收
(1)塗膜防水層施工完後,應進行全面檢查,必須確認不存在缺陷。
(2)在塗膜干燥或固化後,應將與防水層粘結不牢且多余的細砂等粉料清理干淨。
(3)檢查排水系統是否暢通,有無滲漏。
(4)驗收。
剛性防水屋面做法:
與卷材及塗膜防水屋面相比,剛性防水屋面所用材料易得,價格便宜,耐久性好,維修方便,但剛性防水層材料的表觀密度大,抗拉強度低,極限拉應變小,易受混凝土或砂漿的干濕變形、溫度變形和結構變形的影響而產生裂縫。
1.粘土砂漿隔離層施工
預制板縫填嵌細石混凝土後板面應清掃干淨,灑水濕潤,但不得積水,將按石灰膏:砂:黏土=1:2.4:3.6配合比的材料拌合均勻,砂漿以干稠為宜,鋪抹的厚度約10~20mm,要求表面平整,壓實、抹光,待砂漿基本干燥後,方可進行下道工序施工。
2.石灰砂漿隔離層施工
施工方法同上。砂漿配合比為石灰膏:砂=1:4。
3.水泥砂漿找平層鋪卷材隔離層施工
用1:3水泥砂漿將結構層找平,並壓實抹光養護,再在干燥的找平層上鋪一層3~8mm干細砂滑動層,在其上鋪一層卷材,搭接縫用熱瀝青瑪蹄脂蓋縫。也可以在找平層上直接鋪一層塑料薄膜。
因為隔離層材料強度低,在隔離層繼續施工時,要注意對隔離層加強保護,混凝土運輸不能直接在隔離層表面進行,應采取墊板等措施,綁扎鋼筋時不得扎破表面,澆搗混凝土時更不能振酥隔離層。
分格縫留置分格縫留置是為了減少因溫差、混凝土干縮、徐變、荷載和振動、地基沉陷等變形造成剛性防水層開裂,分格縫部位應按設計要求設置。
4.鋼筋網片施工
(1)鋼筋網配置應按設計要求,一般設置直徑為4~6mm、間距為100~200mm雙向鋼筋網片。網片采用綁扎和焊接均可,其位置以居中偏上為宜,保護層不小於10mm。
(2)鋼筋要調直,不得有彎曲、銹蝕、沾油污。
(3)分格縫處鋼筋網片要斷開。為保證鋼筋網片位置留置准確,可采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型後,再按分格縫位置剪斷的方法施工。
5.細石混凝土防水層施工
(1)澆搗混凝土前,應將隔離層表面浮渣、雜物清除干淨;檢查隔離層質量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格縫模板,標出混凝土澆搗厚度,厚度不宜小於40mm。
(2)材料及混凝土質量要嚴格保證,經常檢查是否按配合比准確計量,每工作班進行不少於兩次的坍落度檢查,並按規定制作檢驗的試塊。加入外加劑時,應准確計量,投料順序得當,攪拌均勻。
(3)混凝土攪拌應采用機械攪拌,攪拌時間不少於2min。混凝土運輸過程中應防止漏漿和離析。
(4)采用摻加抗裂纖維的細石混凝土時,應先加入纖維干拌均勻後再加水,干拌時間不少於2min。
(5)混凝土的澆搗按“先遠後近、先高後低”的原則進行。
(6)一個分格縫范圍內的混凝土必須一次澆搗完成,不得留施工縫。
(7)混凝土宜采用小型機械振搗,如無振搗器,可先用木棍等插搗,再用小滾(30~40kg,長600mm左右)來回滾壓,邊插搗邊滾壓,直至密實和表面泛漿,泛漿後用鐵抹子壓實抹平,並要確保防水層的設計厚度和排水坡度。
(8)鋪設、振動、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的准確。
(9)混凝土收水初凝後,及時取出分格縫隔板,用鐵抹子第二次壓實抹光,並及時修補分格縫的缺損部分,做到平直整齊;待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、無抹板壓痕為止,抹壓時,不得灑干水泥或干水泥砂漿。
(10)待混凝土終凝後,必須立即進行養護,應優先采用表面噴灑養護劑養護,也可用蓄水養護法或稻草、麥草、鋸末、草袋等覆蓋後澆水養護,養護時間不少於14d,養護期間保證覆蓋材料的濕潤,並禁止閒人上屋面踩踏或在上繼續施工。
小塊體細石混凝土防水層施工小塊體細石混凝土防水層是在混凝土中摻入密實劑,以減少混凝土的收縮,避免產生裂縫。混凝土中不配置鋼筋,而實施除板端縫外,將大塊體劃分為不大於1.5m×1.5m分格的小塊體的一種防水層。
在各種屋面防水做法的過程中,施工人員要注意一些細節上的事項,否則後面要維修的話就比較困難了。
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