塗料助劑的施工工藝

塗料助劑的施工工藝-塗料助劑的簡介

塗料助劑的簡介

塗料助劑是塗料不可缺少的組分，它可以改進生產工藝，保持貯存穩定，改善施工條件，提高產品質量，賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本，提高經濟效益。

它又稱油漆輔料，系配制塗料的輔助材料，能改進塗料性能，促進塗膜形成。種類很多，包括催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、流平劑、抗結皮劑、消光劑、光穩定劑、防霉劑、抗靜電劑等，其中用量最大的是催干劑和增韌劑。當前，塗料助劑的研究，以用於水乳膠漆的助劑為重點。

籠統來說，按照其用途劃分包括附著力增進劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩定劑，抗氧劑，防結皮劑，防流掛劑，防沉澱劑，抗靜電劑，導電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結助劑，腐蝕抑制劑，防銹劑，分散劑、潤濕劑，催干劑，阻燃劑，流動控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩定劑、光敏劑，光學增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑。

除了主要成膜物質、顏填料、溶劑之外，一種添加到塗料中去的成分，能使塗料或塗膜的某一特定性能起到明顯改進作用的物質。在塗料配方中的用量很校主要是多種無機化合物和有機化合物，包括高分子聚合物。

其名稱大都根據其作用特性命名。改善塗料生產工藝的有濕潤劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。改善塗料貯存性能和運輸的有防沉劑、防結皮劑、防腐劑、凍融穩定劑等。改善塗料施工性能和防止漆膜病態的有防流掛劑、流平劑、浮色發花防止劑、消泡劑、增稠劑等。改善塗膜性能並給以特種性能的有紫外線吸收劑、光穩定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。

塗料助劑施工工藝

塗料助劑是塗料的輔助材料，因而在施工的過程中的工藝也跟一般的塗料一樣，下面就簡單給大家講講一般塗料的施工工藝是如何的。

處理基層—封底漆—磨砂紙—潤油粉—基層著色、修補—滿批色膩子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—復補膩子—修色—磨砂紙—刷第二道清漆—刷罩面漆。

操作工藝

處理基層：用刮刀或玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干淨，注意不要刮出毛刺。

磨砂紙：將打磨層磨光，順木紋打磨，先磨線後磨四口平面。

潤油粉：用棉絲蘸油粉在木材表面反復擦塗，將油粉擦進棕眼，然後用麻布或木絲擦淨，線角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透後，用1號砂紙順木紋輕打磨，打倒光滑為止。保護稜角。

封底漆：面板、線條等飾面材料在油漆前刷一道清漆，要求塗刷均勻，不能漏刷

基層著色、修補：飾面基層著色依據樣板規定的油漆顏色確定，並采用清油光油等配制而成，油份調得不可太稀，以調成粥狀為宜。用斷成20~40cm左右長的麻頭來回揉擦，包括邊、角等都要擦淨；

打磨：飾面基層上色和刮完膩子找平後采用水砂紙進行打磨平整，磨後用布清理干淨。再用同樣的色膩子滿刮第二遍，要求和刮頭一遍膩子相同。刮後用同樣的色膩子將釘眼和缺稜掉角處補刮膩子，要求刮得飽滿平整。干後磨砂紙，打磨平整。做到木紋清晰，不得磨破稜角，磨光後清掃並用濕布擦淨，晾干。

滿批色膩子：顏色要淺於樣板1-2成，膩子油性大小適宜。用開刀將膩子刮入釘孔、裂縫等內，刮膩子時要橫抹豎起，膩子要刮光，不留散膩子。待膩子干透後，用1號砂紙輕輕順紋打磨，磨至光滑，潮布擦粉灰。

刷油色：塗刷動作要快，順木紋塗刷，收刷、理油時都要輕快，不可留下接頭刷痕，每個刷面要一次刷好，不可留有接頭，塗刷後要求顏色一致、不蓋木紋，塗刷程序同刷鉛油一樣。

刷第一道清漆：刷法與刷油色相同，並應使用已磨出口的舊刷子。待漆干透後，用1號舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面先基本磨掉，再用潮布擦干淨。

復補膩子：使用牛角膩板、待色膩子要收刮干淨、平滑、無膩子疤痕，不可損傷漆膜。

修色：將表面的黑斑、節疤、膩子疤及材色不一致處拼成一色，並繪出木紋。

磨砂紙：使用細紗紙輕輕往返打磨，再用潮布擦淨粉末。

刷第二、三道清漆：周圍環境要整潔，操作同刷第一道清漆，但動作要敏捷，多刷多理，塗刷飽滿、不流不墜、光亮均勻。塗刷後一道油漆前油漆干後局部磨平並濕布擦淨。接著刷俠義道油漆，再用水砂紙磨光、磨平，磨後擦淨，重復三遍，要求做到漆膜厚度均勻，稜角、陰角等腰打磨到位。

最後按照要求需要刷一遍罩面漆。